關於矽碳棒使用過程中注意事項（xiàng）
添加時間：2017/8/21 14:44:03
①、為了使每支矽（guī）碳棒都能處於正常（cháng）而理想的工作狀態，安裝（zhuāng）前對（duì）整批矽碳棒測定其電阻值，將其分類（lèi），電阻值相近的裝在同一調整區，使之工作電阻相近。
②、為了檢驗每支矽碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電（diàn）流表逐一測定電（diàn）流。同（tóng）一區域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如（rú）果個別電流太大就說明（míng）阻值（zhí）太小。如果電流太小，不是阻值太大（dà）就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是矽（guī）碳棒電熱元件（jiàn）已斷裂，應進一步檢查更換。
③、矽碳（tàn）棒電（diàn）熱元件質脆（cuì）易斷，特別在帶螺紋位置最為脆弱，安裝要（yào）特別小心，輕拿輕放，安裝時要特別注意（yì）絕（jué）不允許單邊受力，必要時應用耐熱（rè）鋼管（guǎn）套住矽碳棒輕輕推（tuī）入然（rán）後拔出鋼（gāng）管套，安上護套固（gù）定好。
④、為防止矽碳棒電熱元件與上部結構的耐（nài）火材料（liào）互（hù）相影響，各個元件的管腳均用（yòng）陶瓷纖維套（tào）管絕緣，陶（táo）瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用（yòng）而且還起到固定矽碳棒的作用。
⑤、在窯（yáo）爐中（zhōng）使用矽碳棒，爐內（nèi）最高溫度可達為（wéi）1500℃。碳化矽加熱元件的壽命一般為3～4個（gè）月，最（zuì）多達到6～8個月。
⑥、料（liào）道中使用的矽碳棒（bàng），為了延長矽碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結構（gòu），用擋（dǎng）磚將料道與工作池隔開,嚴格控製料道氣氛（fēn）。
⑦、減少使用溫度的影（yǐng）響。碳化矽元件的老化速（sù）度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。
⑧、通過調整加於矽碳棒元件（jiàn）的電（diàn）力負荷，降低（dī）表麵負荷密度。如采用較小的負荷和（hé）較低的表麵（miàn）負（fù）荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通（tōng）過改變（biàn）矽碳棒元（yuán）件的安裝（zhuāng）支數，或（huò）改變元件的規格，以調節發熱表麵的大小來實現。表麵負（fù）荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表麵負荷密（mì）度（dù）越小;超負荷使（shǐ）用會引起（qǐ）碳化矽（guī）元件過熱（rè）分解導致發熱部表麵脫落、燒損。為確保（bǎo）元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一（yī）般其值控製在6～8W/cm2。
⑨、矽碳（tàn）棒電熱元（yuán）件使用一定時間後，由於電阻值增大，需要提（tí）高電壓，用（yòng）以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節範圍；對於連續運（yùn）行的窯爐和（hé）料道，電壓調整範圍為0.7～2.5V(V是（shì）指矽碳棒元件（jiàn）初期使用的（de）電壓)。通過增壓調節，可以延長碳化矽元件的使用壽命。
⑩、矽碳棒元（yuán）件的接線方法，可采用並聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是並聯優越於串聯，並聯可以調節負荷不（bú）平衡的因素，而多支（zhī）串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了（le）延長矽碳棒元件的壽命、保證（zhèng）安全（quán）使用，應避免采用多支串（chuàn）聯。
11、矽碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是（shì）由於碳化矽有強還原作用，會（huì）與溶解於玻（bō）璃液中的氣體和（hé）玻（bō）璃組分起（qǐ）化學反應。因此殘缺的矽碳棒碎片（piàn）必須設法取（qǔ）出，但一般情況下碳化矽棒隻會斷裂不會破碎。
12、窯爐氣體內含有大量硫、鈉、硼等氧化物，會與矽碳棒起強烈反應，幾天之內就會使整個棒體發胖而損壞。使（shǐ）用矽碳棒發熱體時，料道必須與工作池火焰空間完全分隔（gé）。一般料道中因揮發含量低，對其影響甚小。
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